Comprendere le necessità produttive del cliente è il primo passo per dare forma alla soluzione ottimale. Grazie all’esperienza sul campo, OMIG è in grado di offrire una consulenza completa, dal tipo di impianto alla chimica necessaria per ottenere i risultati voluti.
A seguito di una attenta analisi dei dati raccolti, OMIG propone e progetta la soluzione migliore in risposta alle esigenze emerse; tenendo conto delle necessità produttive, delle caratteristiche del prodotto e delle relative problematiche tecnico ambientali nel contesto specifico.
La struttura e l’organizzazione di OMIG sono un ulteriore punto di forza che differenzia l’azienda. L’assistenza post-vendita ed i servizi di manutenzione ordinaria e straordinaria completano l’offerta OMIG e assicurano la qualità di risultato degli impianti nel tempo.
Dal 1959 OMIG ha realizzato oltre 500 impianti galvanici in 32 paesi in 4 continenti. La lunga durata degli impianti realizzati e la qualità dei prodotti trattati negli impianti OMIG sono alla base del successo che ha permesso all’azienda di crescere e operare nel mercato internazionale per sessant’anni.
Impianti galvanici di nichelatura e cromatura, zincatura, ottonatura, doratura ma anche linee di cataforesi o decapaggio, per la finitura di complementi d’arredo, piccoli e grandi componenti di mobili e particolari, che necessitano delle più svariate finiture per motivi tecnici e decorativi.
Impianti galvanici di nichelatura e cromatura su particolari in alluminio, ottone, zama e altri materiali. Per il settore idrosanitario vengono richiesti prevalentemente impianti a telaio, in grado di garantire la massima produttività in spazi il più possibile ridotti, che permettano inoltre di gestire contemporaneamente cicli di produzione diversi.
Nella ricerca della massima differenziazione e la più alta nobilitazione, il mondo della moda ricerca finiture da apportare su bottoni, fibbie ed elementi decorativi in genere, con materiali nobili quali l’oro, l’argento, il palladio, il rodio, i quali vengono depositati su una base di nichel o su prodotti anallergici, nichel free.
Impianti galvanici progettati e realizzati in collaborazione con il cliente e nel rispetto dei capitolati delle case automobilistiche con una grande varietà di tipi di trattamento e dimensioni dei pezzi trattati, ma tutti gli impianti contraddistinti da semplicità, sicurezza, durata e versatilità.
Impianti galvanici per trattamenti in grado di garantire alte performance di durezza o resistenza chimica come, cromatura a spessore, nichelatura-cromatura, nichelatura chimica, ossidazione anodica, oppure trattamenti in grado di migliorare le prestazioni e di modificare i coefficienti di attrito del materiale, come la fosfatazione.
Impianti galvanici per finiture su connettori, circuiti stampati, interruttori di bassa e grande potenza, sui quali vengono depositati prevalentemente metalli saldabili, come stagno-piombo, o nel caso di applicazioni speciali nichel chimico, argento e oro.