Fase 1 – Analisi Preliminare
Il percorso che porta alla realizzazione di un impianto galvanico ha inevitabilmente inizio con una serie di incontri con il cliente in cui approfondire ogni dettaglio delle sue esigenze produttive.
L’analisi preliminare è il primo passo che facciamo per comprendere a fondo i bisogni del cliente e costruire un impianto su misura. Non si tratta solo di raccogliere informazioni tecniche: è un vero e proprio momento di confronto, durante il quale valutiamo insieme al cliente ogni aspetto rilevante per la progettazione, dall’efficienza produttiva ai costi, dalla sostenibilità ambientale alla logistica.
Il punto di partenza dell’analisi è il prodotto che dovrà essere processato nell’impianto galvanico, le sue caratteristiche e le caratteristiche delle finiture che dovranno essere eseguite . In questa analizziamo i prodotti che saranno trattati nell’impianto galvanico, il tipo di materiali e le finiture richieste, ma anche i volumi di produzione previsti e le specifiche del settore di riferimento. Che il cliente operi nel settore automobilistico, elettronico o in altri ambiti, vogliamo essere sicuri di avere un quadro completo per iniziare a progettare.
La logistica è fondamentale per il successo di qualsiasi progetto industriale. Per questo analizziamo gli spazi disponibili presso il sito del cliente, valutiamo come l’impianto sarà posizionato e ci assicuriamo che l’accesso per il carico e lo scarico dei materiali sia agevole e che le attività di manutenzione possano essere svolte facilmente e in sicurezza. In questa fase teniamo conto anche delle normative di sicurezza e ambientali, così da garantire che l’impianto sia conforme alle regole e che operi in totale sicurezza.
Siamo impegnati a progettare impianti che rispettino i più alti standard di sostenibilità e sicurezza. Collaboriamo con il cliente per sviluppare soluzioni con il minore impatto ambientale, come sistemi di riciclo dell’acqua e tecnologie per la riduzione delle emissioni, garantendo al contempo un luogo di lavoro sicuro e privo di rischi.
Dopo aver analizzato tutti i dati, forniamo una stima dettagliata dei costi e dei tempi di realizzazione. Non solo teniamo conto delle spese di progettazione e costruzione, ma consideriamo anche i costi operativi a lungo termine, come il consumo energetico e la manutenzione, per dare al cliente una visione completa dell’investimento. Un aspetto rilevante nell’analisi dei costi d’esercizio riguarda il lungo ciclo di vita degli impianti OMIG e la variabile spesso trascurata dei fermi macchina con la conseguente mancata produzione: ci impegniamo a garantire la business continuity dei nostri clienti, fornendo un’assistenza puntuale ed affiancandoli nella manutenzione periodica, pratica fondamentale per il corretto e duraturo funzionamento dell’impianto.
Grazie a questo processo preliminare, riusciamo a garantire che l’impianto progettato sia esattamente ciò di cui il cliente ha bisogno. Questo approccio ci permette di intervenire tempestivamente per risolvere eventuali criticità, garantendo che il risultato finale sia un impianto efficiente e performante.
L’analisi preliminare non è solo un passaggio tecnico, ma un momento cruciale per costruire una collaborazione solida con il cliente. È grazie a questa fase che riusciamo a progettare impianti galvanici su misura, capaci di rispondere alle sfide produttive del cliente, nel rispetto della sostenibilità e dell’efficienza. Il nostro obiettivo è sempre lo stesso: realizzare impianti che contribuiscano al successo delle aziende con cui lavoriamo.
